最近,使用超细氢氧化铝粉末作为基材,通过引入晶种制备a-Al 2 O 3的长柱状晶体和少量的氧化物氧化物。铝基质是高韧度氧化铝陶瓷,氧化铝陶瓷其特征在于微观结构。
在该研究中,使用工业级氢氧化铝粉末Al(OH)3作为起始材料,并使用高纯度氧化铝研磨球作为研磨介质。通过球磨将通过α-Al 2 O 3精细研磨的碎片作为晶种引入。将Al 2 O 3变种引入氢氧化铝的煅烧阶段,诱导柱状氧化铝颗粒的生长,制备具有长柱状晶粒的高韧度氧化铝陶瓷。实验步骤使用工业氢氧化铝粉末Al(OH)3作为原料,粉末颗粒的平均直径为2.8μm。该粉末含有约1质量%的杂质,填料主要是SiO 2,Na 20和Mg 0.通过从该材料中加入氢氧化铝粉末将A-Al 203晶种引入球磨罐中。高纯度氧化铝研磨球和蒸馏水,以及球磨过程。在中间,将高纯度氧化铝研磨球的磨粒引入氢氧化铝粉末中,并将球磨机氢氧化铝粉末放入窑中干燥,同时称量研磨机球。磨损残留物A1203的量可以根据氧化铝研磨球之前和之后的重量变化来计算。将含有α-Al 2 O 3晶种的氢氧化铝粉末在1100℃下煅烧,将煅烧后得到的氧化铝粉末造粒并压制在氧化铝坯料上,并通过通过在At的烧结温度下在压力下烧结来烧结生坯。在1600℃下,热压炉是由Fuji Electric Co.,填料Ltd。制造的碳管炉,其使用氩气作为保护气体。样品表面变黑,脱碳处理在钼硅棒炉中进行比较。氧化铝坯料在没有压力的情况下进行烧结。
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