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氧化铝陶瓷的分类及制作步骤

April 19, 2019 氧化铝陶瓷 227

氧化铝陶瓷是Al 2 O 3为主晶的陶瓷制品,Al 2 O 3的含量通常为75%以上。根据其内容,可分为:

  75瓷:Al2O3含量约为75%,氧化铝陶瓷由于Al2O3的烧结温度较低,因此75瓷的成本低于其他氧化铝陶瓷,但由于其性能不明显,基本不再使用。

  85瓷:Al2O3含量约为85%。在制造85瓷器的过程中,通常将滑石粉和其他粉末添加到成分中以改善陶瓷产品的机械强度和电性能。通常用于制造电真空设备。

  95瓷:Al2O3含量约95%,主要用作耐腐蚀和耐磨零件。

  99瓷:Al2O3含量约为99%,具有优异的耐高温性,耐磨性和耐腐蚀性。它可用于制造特殊的耐火装置和特殊的耐磨装置,如陶瓷轴承,陶瓷管,陶瓷搪瓷等。

  高纯氧化铝陶瓷:Al2O3含量高于99.9%。陶瓷的烧结温度高达1650℃并且是透射的。它们可用于制造钠灯等设备。它们还可用于制造集成电路基板和高频绝缘材料。电子          行业的基本设备。

氧化铝陶瓷的制造过程大致可分为四个步骤:

  1,原料配制

氧化铝在地壳中非常丰富,岩石中的平均含量为15.34%,这是自然界中唯一的二氧化硅库存氧化物。陶瓷工业中使用两种主要类型的氧化铝,即工业氧化铝和熔融刚玉。工业氧化铝通常由天然矿物铝土矿,填料铝酸盐和高铝含量的高岭土制成。采用碱法和拜耳法处理,去除硅,铁,钛等杂质,制备氢氧化物。通过煅烧获得铝。工业氧化铝是白色疏松结晶粉末,平均粒径为40-70微米。 m和孔隙率约30%。

不同的氧化铝陶瓷产品和不同的模塑工艺对氧化铝粉末有不同的要求如果制造高纯度氧化铝陶瓷产品,氧化铝粉末的纯度应高于99.99%,并且需要超细。粉碎以均匀分布氧化铝颗粒。如果采用注塑方法和挤出模塑方法,还必须在氧化铝粉末中加入粘合剂和增塑剂以促进模塑操作。如果使用半自动或全自动干压,则需要通过喷雾造粒处理粉末材料以使粉末呈球形,从而改善粉末的流动性并便于自动填充和成型。

  2,成型

将氧化铝原料制备成陶瓷生坯的工艺有很多成型方法,如注浆法,注射法,干压法,氧化铝陶瓷挤出法,冷等静压法,热压法和热等静压法等。多种方法。不同形状,尺寸和精度的产品需要不同的成型方法。其中,灌浆是第一种使用方法。由于该方法主要使用石膏模具来铸造用于铸造的模具,因此通过该方法生产的氧化铝陶瓷便宜,并且可以生产具有复杂形状和大尺寸的产品。 。灌浆技术的关键是制备浆料。通常,通过使用水溶解氧化铝粉末,并添加适量的脱粘剂和粘合剂,并将混合的浆料充分研磨,排出,最后注入石膏模具中。 。由于石膏模具的毛细管吸附浆料中的水分,浆料在模具中缓慢固化。

        3.烧结

一种陶瓷体在高温下致密化以最终形成固体材料的技术。目前市场上使用最广泛的设备是电炉。常用的烧结方法有:常压烧结,热压烧结和热等静压三种。其中,可连续生产:热压烧结,提高了氧化铝陶瓷生产的效率和产量,但热压设备的采购成本和模具成本高于其他方法,经济效益不佳。其次,热压烧结需要限制陶瓷制品的尺寸。热等静压是一种使用高温和高压气体压缩和致密化陶瓷体的方法。该方法具有力均匀,加热均匀的优点,非常适合于形成形状复杂的产品。采用该方法烧制的陶瓷材料的性能比冷压产品高30%以上,一般热压产品的性能提高10%以上,因此一些高附加值产品和特殊部件使用热等静压方法,如陶瓷轴承,镜子,核燃料和桶。

  4,整理和包装过程

一些氧化铝陶瓷材料在烧结后需要进一步精加工,例如抛光或涂覆产品表面以增强其光滑度和机械强度。在加工或精加工之后,通常将其包装在诸如塑料的容器中。氧化铝陶瓷具有稳定的物理和化学性质以及优异的机电性能。

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