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影响氧化铝陶瓷烧结的5个因素

May 20, 2019 氧化铝陶瓷 39

    氧化铝陶瓷的烧结受许多因素的影响,以下总结了影响烧结的五个因素。 1.添加剂的影响。由于氧化铝陶瓷坯料具有高熔点并且难以烧结,因此可以添加促进烧结的添加剂以改善烧结性能。 2.成型方法的影响。根据需要,氧化铝陶瓷可以选择合适的成型方法,以获得具有均匀微观结构和各相均匀分布的坯体。通过控制和消除成形过程中的缺陷,可以有效地降低生坯的烧结温度和收缩率。加快致密化过程,减少烧结产品的加工量。 3.烧结气氛的影响。气氛对氧化铝陶瓷的烧结有很大影响,合适的气氛有助于致密化。通常,大气中氧离子的分压越低,氧化铝的烧结越有利。 CO-H2气氛可以使氧化铝晶格中的氧离子更容易失去,形成空位,加速阳离子的扩散,从而有效地促进烧结,并获得比氢气氛更容易烧结的良好密度。 4.烧结系统的影响。适当提高烧结温度有利于加快烧结的进程,它提高了烧结速度,促进致密化。加热速率的控制对氧化铝陶瓷的烧结非常重要。它应该在600°C以下缓慢,并应严格控制在1000-1500°C。加热速率可以加速到1500°C以上,以防止粗晶出现。压力还促进了颗粒之间间隙的减小,填料并且扩散距离减小。 5.烧结方法的影响。正确选择烧结方法是制备氧化铝陶瓷具有理想结构和预定性能的关键。合适的烧结方法可以有效地降低烧结温度。 Al2O3陶瓷在1800℃或更高温度下烧结,在1500℃左右烧结的热压(20MPa)可以获得接近理论密度的产品,而高温等静压烧结(400MPa)在1 000℃左右就已达到致密化。

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